Saradnja s našim klijentima, partnerima i dobavljačima bila je jača nego ikada. Mnoge kompanije u BiH su ove godine prepoznale potrebu prelaska sa tradicionalnih proizvodnih procesa na moderne automatizirane procese i mi slavimo taj uspjeh s njima.
Njemački Centar za Robotiku – DKR već četvrtu godinu tradicionalno otvara svoja vrata mladim djevojkama i ženama zainteresovanim za robotiku i tehnologiju!
Kada imate robota ili robote koji polako zastarijevaju, a dio su jako važnih proizvodnih linija u postrojenju, onda jedna od opcija je svakako zamjena robota njegovim nasljednikom novije generacije.
Treninzi su koncipirani kroz 80 časova basic i pro treninga kroz četiri grupe polaznika, a sve s ciljem izvođenja nastave visokih performansi te poštivanja sigurnosnih mjera zdravstvene zaštite.
Paletizacija je savršen zadatak za robota. To je dosadan, ponavljajući posao i nije najproduktivnije korištenje radnog vremena radnika.
Visoka produktivnost sa velikom brzinom, preciznošću i snagom zajedno uz izvrsnu pouzdanost, održivost, jednostavan korisnički interfejs i laka integracija sa FANUC robotima su osobine koje ovu mašinu razlikuju od ostalih.
SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) tip robota okarakterisan je time što ima tri zgloba i za razliku od artikulisanog, kod koje su svi zglobovi rotacijski, kod SCARA robota postoji i jedan translacijski zglob, što mu omogućava postizanje velikih brzina i visokih nivoa tačnosti i preciznosti.
DKR Njemački centar za robotiku je i pored svih izazova koje je COVID-19 pandemija zadala realizaciji projekata, uspješno okončao rekonstrukciju i optimizaciju proizvodne linije za montažu i kontrolu kvaliteta jedne automobilske komponente u cilju povećanja kapaciteta proizvodnje.
Postoji niz stvari na koje treba obratiti pažnju u postupku paletizacije kao što su visok nivo preciznosti, odnosno produkti moraju uvijek biti postavljeni na tačno određene pozicije zbog ograničenih dimenzija same palete. Istovremeno kod operatera se može jako brzo pojaviti umor i dekoncetracija zbog ponavljanja istih radnji iznova i iznova, a pored navedenog masa samog proizvoda može varirati od desetina do stotina kilograma.
Upotreba robota u industriji je značajno olakšala posao ljudima, posebice u situacijama koje mogu biti opasne po čovjeka i njegovo okruženje, kao što su zavarivanje i plazma sječenje. Ovo je postupak rezanja metala plazmom koja se stvara pomoću električnog luka, pri čemu jako visoka temperatura plazme, čak i do 22 000 °C, topi metal i ostavlja laserski precizne tragove.
Kako u praksi izgleda primjena montažnog robota predstavljamo Vam u nastavku; Njemački centar za robotiku je kao član internacionalnog tima uspješno sudjelovao u realizaciji jedne montažne robotske ćelije za proizvodnju vrata u automobilskoj industriji.
Na našem posljednjem webinaru, imali smo čast razgovarati s Francom Žaberlom, predstavnikom firme FANUC Adria, koji je kroz praktične primjere pokazao prednosti upotrebe industrijskih robota te niz aplikacija koje se mogu pojednostaviti i ubrzati primjenom robota.
Kao zaključak ovog izlaganja, gospodin Franc je izjavio da je vrijeme za automatizaciju i robotizaciju danas te ukoliko se mi ne odlučimo na ovaj korak, naš konkurent sigurno hoće.
Kako svaki poslodavac, osim o prednostima modernizacije, razmišlja i o ekonomskoj isplativosti nabavke robota i automatizacije sistema, kao gosta četvrtog webinara imali smo dr. Edina Gaštana, direktora firme Elsta Mosdorfer Bosnia.
Sa Semirom smo razgovarali na temu „Automatizacija kao alat efikasnosti“, koja je jako bitna za naše tržište, s obzirom na to da se sve veći broj domaćih kompanija odlučuje na automatizaciju i modernizaciju industrijskih procesa.
Na drugom webinaru „Karakteristike aplikacija industrijskih robota“ s Majom Hadžiselimović istakli smo brojne prednosti primjene aplikacija industrijskih robota te korake koje je potrebno poduzeti da bi se jedna robotska ćelija instalirala u proizvodni proces.